Οδηγίες λειτουργίας σημειακής μηχανής συγκόλλησης:
1. Πριν από τη συγκόλληση, ρυθμίστε τη θέση των ράβδων του ηλεκτροδίου έτσι ώστε οι βραχίονες των ηλεκτροδίων να παραμένουν παράλληλοι μεταξύ τους όταν μόλις αγγίζουν το τεμάχιο εργασίας.
2. Το επίπεδο του διακόπτη ρύθμισης ρεύματος μπορεί να επιλεγεί σύμφωνα με το πάχος και το υλικό του τεμαχίου εργασίας. Μετά την ενεργοποίηση, η ενδεικτική λυχνία λειτουργίας πρέπει να ανάψει. Η πίεση του ηλεκτροδίου μπορεί να ρυθμιστεί αλλάζοντας τον βαθμό συμπίεσης του παξιμαδιού πίεσης ελατηρίου.
3. Αφού ολοκληρώσετε τις παραπάνω ρυθμίσεις, συνδέστε πρώτα το νερό ψύξης και μετά συνδέστε το τροφοδοτικό για να προετοιμαστείτε για συγκόλληση. Διαδικασία συγκόλλησης: Τοποθετήστε το τεμάχιο εργασίας ανάμεσα στα δύο ηλεκτρόδια, πατήστε το πεντάλ του ποδιού για να φέρει το πάνω ηλεκτρόδιο σε επαφή με το τεμάχιο εργασίας και ασκήστε πίεση. Καθώς συνεχίζετε να πατάτε το πεντάλ του ποδιού, ο διακόπτης επαφής ισχύος ενεργοποιείται και ο μετασχηματιστής αρχίζει να λειτουργεί, ενεργοποιώντας το δευτερεύον κύκλωμα για να θερμάνει το τεμάχιο εργασίας. Μετά τη συγκόλληση για ορισμένο χρόνο, αφήστε το πεντάλ του ποδιού. το ηλεκτρόδιο ανεβαίνει και το ελατήριο διακόπτει πρώτα την παροχή ρεύματος πριν επιστρέψει στην αρχική του θέση, ολοκληρώνοντας έτσι τη διαδικασία συγκόλλησης ενός σημείου-.
4. Προετοιμασία και συναρμολόγηση εξαρτημάτων συγκόλλησης: Πριν από τη συγκόλληση, όλη η βρωμιά, το λάδι, τα άλατα και η σκουριά πρέπει να αφαιρεθούν από τις συγκολλήσεις χάλυβα. Για χάλυβα θερμής-έλασης, είναι καλύτερο να κάνετε πρώτα τουρσί, αμμοβολή ή να χρησιμοποιήσετε τροχό λείανσης για να αφαιρέσετε τα άλατα από την περιοχή συγκόλλησης. Ενώ οι μη καθαρισμένες συγκολλήσεις μπορούν να συγκολληθούν σε σημείο-, αυτό μειώνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής των ηλεκτροδίων και μειώνει τόσο την απόδοση όσο και την ποιότητα παραγωγής. Χάλυβες μεσαίου και χαμηλού άνθρακα με λεπτές επιστρώσεις μπορούν να συγκολληθούν απευθείας.
Επιπλέον, οι χρήστες μπορούν να ανατρέξουν στα ακόλουθα δεδομένα διεργασίας:
1. Χρόνος συγκόλλησης: Κατά τη συγκόλληση χάλυβα μέτριας και χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, αυτή η μηχανή συγκόλλησης μπορεί να χρησιμοποιήσει είτε μια μέθοδο συγκόλλησης με ισχυρή-προδιαγραφή (στιγμιαία ενεργοποίηση) είτε μια μέθοδο συγκόλλησης ασθενούς-προδιαγραφών (μακροπρόθεσμη ενεργοποίηση). Στη μαζική παραγωγή, θα πρέπει να χρησιμοποιείται η μέθοδος συγκόλλησης ισχυρών-προδιαγραφών, καθώς βελτιώνει την απόδοση παραγωγής, μειώνει την κατανάλωση ενέργειας και ελαχιστοποιεί την παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας.
2. Ρεύμα συγκόλλησης: Το ρεύμα συγκόλλησης εξαρτάται από το μέγεθος, το πάχος και τις συνθήκες της επιφάνειας επαφής της συγκόλλησης. Γενικά, όσο μεγαλύτερη είναι η αγωγιμότητα του μετάλλου, τόσο μεγαλύτερη είναι η πίεση του ηλεκτροδίου και τόσο μικρότερος πρέπει να είναι ο χρόνος συγκόλλησης. Η απαιτούμενη πυκνότητα ρεύματος επίσης αυξάνεται ανάλογα.
3. Πίεση ηλεκτροδίου: Ο σκοπός της άσκησης πίεσης στο τεμάχιο εργασίας από το ηλεκτρόδιο είναι να μειωθεί η αντίσταση επαφής στον σύνδεσμο συγκόλλησης και να διασφαλιστεί η πίεση που απαιτείται για να σχηματιστεί η ένωση συγκόλλησης.